充电桩线缆作为连接桩和车辆的桥梁，其性能至关重要。除了绝缘、阻燃等电缆的基本户外性能外，电缆的整体硬度不能太高，因为要经常弯曲。所谓充电桩线缆料，其实一般是指弹性体相关的材料，用于绝缘层和护套层。材料性能要求包括耐油性、耐撕裂性、耐候性、耐化学性、耐高低温性和柔软性。目前比较主流的有TPU、TPE、PVC弹性体等。

　　充电桩线缆厂家认为TPU的特点是强度高，耐磨性好，是其他TPE材料无法替代的。TPU的耐磨性和强度性能比TPE好很多，但手感不如TPE。目前，TPU较软的硬度约为55A或更高。

　　TPU的主要特点是：硬度范围宽，且随着硬度的增加，其产品仍保持良好的弹性和耐磨性，机械强度高，耐寒性突出，加工性好，耐油、耐水、防霉，回收性好。与TPU相比，TPE在高硬度下有较大的弹性损失。

　　充电桩线缆厂家认为TPE是一种具有塑性和橡胶弹性的特殊功能材料。TPE是一种热塑性弹性体，具有橡胶的高弹性、高强度、高回弹的特点，可以注塑加工。环保无毒安全，硬度范围广，着色性、手感柔软、耐候性、耐疲劳性、耐温性优异，可回收利用降低成本。

　　充电桩线缆厂家认为随着人们环保意识的不断增强，欧盟RoSH标准和REACH法规等相关环保法规已在电子电气领域逐步实施。在很多场合，要使用热塑性阻燃安全清洁电线电缆，兼具塑料和橡胶特性的TPE无卤阻燃电缆料成为研发重点。

　　以SEBS为主的TPE材料可以通过添加大量的无机阻燃剂来提高阻燃性，但容易出现强度低、易析出、回弹性差、耐候性和耐疲劳性差、燃烧时滴落和浓烟等问题。这些综合性能的下降影响了产品的使用寿命和运行安全，限制了低烟无卤阻燃TPE材料在电子电气连接线领域的应用，尤其是新能源充电桩用电缆料。

　　充电桩线缆厂家认为目前汽车线束在105及以下的绝缘保护材料多为PVC材料。汽车线束使用的国产PVC材料往往存在挤出面差、低温性能差等缺点。鉴于此，结合汽车线束使用的特殊环境(如空间狭小、环境散热差、相互摩擦频繁)、特殊要求(薄壁、高速挤出等)和成本控制的要求，有必要研究汽车线束用PVC材料并进一步提高其性能。